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氧化铝生产烟尘治理
日期:[2013/6/5 11:10:08]   共阅[2515]次

  消除或减少氧化铝生产过程中产生的烟尘污染,并回收烟尘中有价组分的过程。氧化铝生产的主要尘源包括熟料烧成窑、氢氧化铝焙烧窑及原料和成品的破碎、筛分、运输、包装等设备。氧化铝厂为综合利用赤泥的水泥厂,自备热电厂也排放大量粉尘和烟尘。


  熟料烧成窑  烧制1t熟料(标准状态)约产生5000m3烟气,烟气中粉尘浓度为175~314g/m3,粉尘的主要成分为Al2O3、Na2O、CaO和碱粉,有很高的回收价值。比较成熟的除尘流程是沉降烟道——旋风除尘器电除尘器除尘,各级的除尘效率分别为60%、90%和99%左右。一般采用3~4个电场的板卧式电除尘器,使用得好除尘效率可达98.4%~99.9%,排尘浓度可降至100mg/m3(标准状态)。
  氢氧化铝焙烧窑采用重油燃料时,生产1t氧化铝在标准状态下产生烟气量为2350~2770m3,燃用煤气时烟气量增加1/3。焙烧窑的烟尘循环量大,烟气中含尘浓度高达1000g/m3(标准状态),粉尘中90%以上是氧化铝,必须加以回收。一般采用旋风除尘器电除尘器两级除尘流程。氧化铝粉尘比电阻适中,流动性好,气体击穿电压高,电除尘器运行条件稳定,能获得较满意的除尘效果。电除尘器一般采用344个电场的板卧式电除尘器。20世纪80年代生产工艺上采用气态悬浮炉对氢氧化铝进行闪速焙烧的新技术,使烟气量减少,含尘浓度降低,采用3电场的板卧式电除尘器净化,在标准状态下排尘浓度可低于100mg/m3。
  原料和熟料生产氧化铝原料生产各作业中产生的粉尘,一般皆在产尘点设置密闭罩加以捕集,通过管道引至袋式除尘器净化。较难处理的熟料粉尘,则用水浴除尘器或电除尘器净化,回收的粉尘可作为原料返回到生产流程中利用。
  氧化铝粉尘会对环境造成比较大的危害,因此必须采取措施去回收利用,不仅保护了环境,还节约了原料的成本。
小编:fairy 整改时间:2019.1.26

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